খবর

পানীয়ের প্যাকেজিংয়ে অতি পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত ফিলিং পদ্ধতির প্রচার ও প্রয়োগের সাথে সাথে ফলের রসের মতো পণ্য,চা পানীয় এবং ক্রীড়া পানীয়গুলি ধীরে ধীরে প্রাথমিক গরম ভরাট প্রক্রিয়া থেকে নির্বীজনমূলক ঠান্ডা ভরাট প্রক্রিয়া দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে (ভরাট তাপমাত্রা 85-92 °C)এসেপটিক কোল্ড ফিলিং প্রক্রিয়ার সুবিধার মধ্যে রয়েছে কম উৎপাদন খরচ

বোতলটির ওজন হালকা, উচ্চ চাপের গ্যাস এবং গরম করার শক্তির কম খরচ, উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস; দ্বিতীয়ত,এটি রুম তাপমাত্রায় পূরণ করা যেতে পারে এবং পুষ্টির সর্বনিম্ন ক্ষতির সাথে, যা পানীয়ের স্বাদ, রঙ এবং স্বাদ বজায় রাখতে পারে এবং তার শেল্ফ জীবন নিশ্চিত করতে পারে। অতি পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত ভরাট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য,ইন্টিগ্রেটেড স্টেরিল ব্লাস্টিং সরঞ্জামের জন্য, ভরাট এবং ঘূর্ণন, বোতল ফুঁ মেশিন বোতল উত্পাদন করার জন্য জীবাণুমুক্ত ফুঁ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে,বোতল preform পরিবহন এবং ফুঁ প্রক্রিয়া সময় ব্যাকটেরিয়া দ্বারা বোতল দূষণ কমাতে, কার্যকরভাবে ব্যাকটেরিয়া হত্যা করে এবং জীবাণুমুক্ত ফিলিংয়ের শুকনো বা ভিজা নির্বীজন নিশ্চিত করে।

এসেপটিক বোতল ফুঁ প্রক্রিয়া প্রধান কাঠামো

1সম্পূর্ণ বন্ধ বোতল ভ্রূণ সিস্টেম সংগঠিত.

প্রিফর্মগুলি সংগঠিত করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রিফর্মগুলির স্বাস্থ্যবিধি উন্নত করতে, প্রিফর্ম লোডিং, শ্রেণিবদ্ধকরণ এবং পরিবহনের সময় ধুলো দূষণ রোধ করতে,প্রিফর্ম হুপারের উপরে একটি খোলা ধুলো কভার ডিজাইন করা হয়েছেযখন প্রিফর্মের সংখ্যা একটি নির্দিষ্ট উচ্চতার নিচে থাকে, তখন ধুলোর ঢাকনা স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলে এবং ট্যাপিং মেশিনটি থামার আগ পর্যন্ত ভর্তি প্রিফর্মের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং ধুলোর ঢাকনা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়।উত্তোলন প্রক্রিয়াধীন, বোতল preforms, প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং স্বচ্ছ জানালা সংগঠিত এবং পরিবহন ডিজাইন করা হয়। বোতল preforms একটি বন্ধ পরিবেশে কাজ,বাইরের বাতাসের সাথে যোগাযোগ কমাতে এবং স্ট্যাটিক বিদ্যুতের কারণে ধুলো শোষণকে কমিয়ে আনা, যার ফলে বোতল preforms সংগঠিত করার প্রক্রিয়া চলাকালীন দূষণ কমাতে। বোতল preform সিস্টেম নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন করা উচিত conveyor বেল্ট, ড্রাম,এবং স্লাইড পৃষ্ঠ এবং পরিচ্ছন্নতা এবং কাজের পৃষ্ঠের স্বাস্থ্যবিধি বজায় রাখা.

2. বোতল মুখের ইউভি নির্বীজন

গরম, আর্দ্রতা, বায়ু এবং অন্যান্য পরিবেশগত কারণের কারণে, বোতল ভ্রূণের উৎপাদন, সঞ্চয় এবং পরিবহনের সময়,ব্যাকটেরিয়া এবং অন্যান্য অণুজীব বোতল ভ্রূণের পৃষ্ঠের উপর বৃদ্ধি পাবেব্যাকটেরিয়া এবং অণুজীবকে নির্বীজন ও নির্বীজন করার জন্য, গ্লাইড পল্টের উভয় পাশে এবং বোতলের মুখের কাছে একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক অতিবেগুনী আলো টিউব ইনস্টল করা হয়।ইউভি লাইট টিউবগুলি ব্যাকটেরিয়া হত্যা করার জন্য বোতলের মুখকে আলোকিত করতে স্বল্প তরঙ্গের অতিবেগুনী (ইউভি-সি) আলো নির্গত করতে ব্যবহৃত হয়অতিবেগুনী বিকিরণের অধীনে, কোষের টিস্যুতে ডিএনএ এবং আরএনএ ধ্বংস হয়ে যায় এবং তাদের কার্যকারিতা হারাতে পারে, যা কন্যা কোষের পুনর্জন্মকে বাধা দেয় এবং ব্যাকটেরিয়াকে হত্যা করে।ভাইরাস এবং অন্যান্য অণুজীববাতাসের গতি এবং উৎপাদন ক্ষমতা অনুযায়ী, বোতলের মুখের উপর ইউভি আলোর বিকিরণ সময় 5-10 সেকেন্ড।ইউভি ল্যাম্পটি একটি বন্ধ স্থানে ইনস্টল করা হয় যাতে মানবদেহে সরাসরি ইউভি আলোর বিকিরণ এড়ানো যায়গবেষণায় দেখা গেছে যে সি-ব্যান্ডে 240-280nm তরঙ্গদৈর্ঘ্যের অতিবেগুনী বিকিরণের একটি অত্যন্ত কার্যকর ব্যাকটিরিসাইড প্রভাব রয়েছে, যার সর্বোচ্চ মান 253।৭ এনএম অতিবেগুনী বিকিরণ যার সবচেয়ে শক্তিশালী ব্যাকটেরিসাইড ক্ষমতা আছেঅতিবেগুনী রশ্মির অনুপ্রবেশ হার এবং নির্বীজন প্রভাব উন্নত করার জন্য, অতিবেগুনী ল্যাম্পগুলি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা দেওয়া উচিত।ল্যাম্প টিউব মুছা এবং কোয়ার্টজ গ্লাস হাতা উপর ময়লা অপসারণ করার জন্য অ্যালকোহল কাঠের বল বা গাজ ব্যবহার করুন.

3. বোতল প্রিফর্ম ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ধুলো অপসারণ

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ধুলো অপসারণের উদ্দেশ্য হল প্রিফর্ম টিউবের ভিতরে স্ট্যাটিক বিদ্যুতের দ্বারা শোষিত বায়ুতে ধুলো অপসারণ করা। ধুলো অপসারণ সিস্টেম প্রধানত তিনটি অংশ নিয়ে গঠিতঃ(1) প্রিফর্ম স্থানান্তর প্রক্রিয়া, যা প্রিফর্মের স্থানান্তর এবং উড়ন্ত নলটির উপরে এবং নীচে চলাচল উপলব্ধি করে।ট্রান্সমিশন সিস্টেম গরম করার মেশিনের সাথে সংযুক্ত করা হয় এবং তারকা চাকা ডিস্ক চালানোর জন্য একটি সিঙ্ক্রোনস বেল্ট এবং একটি ক্যাম দ্বারা চালিত হয় যা ফুঁ নল এর উপরে এবং নীচে আন্দোলন চালায়২) আইওনাইজেশন ডিভাইস এবং পাওয়ার কন্ট্রোলার ২৪ ভি ভোল্টেজকে ৪-৮ কেভি এবং ১২০ ইউএ স্ট্রিমে রূপান্তর করে।ডোজের ভিতরে উচ্চ-চাপের নিষ্কাশন সুই ধনাত্মক এবং নেতিবাচক আয়ন উৎপন্ন করতে জীবাণুমুক্ত সংকুচিত বায়ু (2-4 বার) আইওনিজ করেস্ট্যাটিক বিদ্যুতের কারণে পিইটি প্রিফর্মের পৃষ্ঠের উপর অ্যাডসর্বেটেড ধুলোকে নিরপেক্ষ করে; (3) আয়ন ধুলো অপসারণ ডিভাইস দ্বারা উত্পন্ন ধুলো সংগ্রহ করা হয়,ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দ্বারা ফিল্টার এবং নির্গত.

ইলেকট্রোস্ট্যাটিক precipitator nozzle preform এবং পরীক্ষা এবং আয়ন সনাক্তকরণ মাধ্যমে,এটি কার্যকরভাবে ছোট কণা এবং অশুচিতা যেমন ধুলো এবং আবর্জনা preform টিউব ভিতরে adsorbed অপসারণ করতে পারেন, প্রাসঙ্গিক স্বাস্থ্যবিধি মেনে চলতে হবে।

4. বোতল ভ্রূণ H2O2 বাষ্প নির্বীজন

বোতল মুখ এবং ভ্রূণ টিউব ভিতরে ব্যাকটেরিয়া এবং অন্যান্য অণুজীবকে হত্যা করার জন্য, গরম চেইন কাঠামো এবং গরম করার প্রক্রিয়া বিবেচনা করে, একটি নির্দিষ্ট প্রবাহ হার সঙ্গে H2O2 বাষ্প,ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা সরাসরি বোতল মুখ এবং বন্ধনী জন্য ভ্রূণ মধ্যে স্প্রে করা হয়২-৪ মাইক্রন মিটার কনডেনসেশন ফিল্ম ভ্রূণের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের উপর গঠিত হবে, কারণ H2O2 এর শক্তিশালী অক্সিডাইজিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি ব্যাকটেরিয়া এবং অন্যান্য মাইক্রো-অর্গানিজমগুলির প্রোটিন ধ্বংস করতে পারে;পিইটি প্রিফর্মের পৃষ্ঠের আয়তন ছোট এবং H2O2 সমাধানের খরচ কম, এটি পিইটি প্রিফর্মের নির্বীজন চিকিত্সার জন্য খুব উপযুক্ত।

জীবাণুমুক্তকরণ যন্ত্রটি মূলত তিনটি অংশ নিয়ে গঠিতঃ (১) ফ্ল্যাশ বাষ্পীভবন যন্ত্র,যেখানে H2O2 দ্রবণ (25-30%) এর একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব স্টেরিল নিম্ন চাপ গ্যাস সঙ্গে মিশ্রিত করা হয় এবং বাষ্প গঠন করতে উত্তপ্ত করা হয়, 130 °C এর নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রার সাথে; (2) বোতল প্রিফর্ম ড্রাইভিং ডিভাইস, গরম বোতল প্রিফর্ম একটি রোবোটিক বাহু দ্বারা একটি তারকা চাকা পরিবহন করা হয়,যা একটি সিঙ্ক্রোনিক বেল্ট দ্বারা চালিত হয় এবং বোতল প্রিফর্ম চালায়. শেল আকৃতির ডোজেলটি ক্যামের সাথে উপরে এবং নীচে সরে যায় এবং উচ্চ তাপমাত্রার H2O2 বাষ্প বোতল মুখের মধ্যে স্প্রে করা হয় এবং বোতলটি ডোজেলের গর্তের মধ্য দিয়ে প্রিফর্ম হয়,বোতল মুখ এবং বোতল প্রিফর্মের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে আচ্ছাদিত করে এমন একটি কনডেন্সেশন ফিল্ম গঠন করে. H2O2 শক্তিশালী অক্সিডেটিভ হাইড্রক্সিল গ্রুপ মুক্তি, ব্যাকটেরিয়া কোষ টিস্যুতে ডিএনএ, আরএনএ, ইত্যাদি ধ্বংস এবং ব্যাকটেরিয়া হত্যা করে; (3) এক্সট্রাকশন ডিভাইস,কার্বন ইস্পাতের অংশগুলিতে অবশিষ্ট H2O2 বাষ্পের ক্ষতিকারক প্রভাব রোধ করার জন্য, একটি বায়ুচলাচল ডিভাইস স্টেরিলাইজেশন হুডের শীর্ষে ডিজাইন করা হয়েছে। বাষ্পটি একটি ফ্যানের মাধ্যমে নিষ্কাশন গ্যাস সংগ্রহ পাইপলাইনে নির্গত হয় এবং শেষ পর্যন্ত জল এবং অক্সিজেনের মধ্যে পচে যায়.

5. স্টেরিল উচ্চ চাপ গ্যাস ফুঁ বোতল

বোতল উড়িয়ে দেওয়ার মেশিনে ব্যবহৃত উচ্চ চাপের গ্যাসটি জীবাণুমুক্ত উচ্চ চাপের গ্যাস, যা উড়িয়ে দেওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যাকটেরিয়া এবং অন্যান্য অণুজীবকে বোতলকে দূষিত করতে বাধা দিতে পারে।বায়ু কম্প্রেসার (25-38 বার) দ্বারা উত্পাদিত সংকুচিত গ্যাস শুকিয়ে যায় এবং মোটামুটি এবং সূক্ষ্মভাবে ফিল্টার করা হয় (ফিল্টারেশন নির্ভুলতা 3-5um এবং সর্বোচ্চ অবশিষ্ট তেল 5mg/m3), কিন্তু বায়ুর গুণমান জীবাণুমুক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না এবং গ্যাসে কণা, অমেধ্য, জলীয় বাষ্প, তেল এবং গ্যাস এবং অণুজীবকে কার্যকরভাবে ফিল্টার করার জন্য আরও চিকিত্সা প্রয়োজন;জীবাণুমুক্ত উচ্চ চাপ গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম তিনটি ফিল্টার ধারাবাহিকভাবে সংযুক্ত রয়েছে.(1) উচ্চ-চাপের সুনির্দিষ্ট ফিল্টারটি ধুলো অপসারণ, তেল অপসারণ এবং জল অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার ফিল্টারিং নির্ভুলতা 0.01um এবং সর্বাধিক অবশিষ্ট তেল সামগ্রী 0.01mg/m3;(২) সক্রিয় কার্বন ফিল্টার, সর্বোচ্চ অবশিষ্ট তেলের পরিমাণ ০.০০৩ মিলিগ্রাম/মি৩ হলে তেলের বাষ্প শোষণ করতে সক্ষম;(3) নির্বীজন ফিল্টারটি একটি উচ্চ প্রবাহ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী নির্বীজন ফিল্টার উপাদান গ্রহণ করে যার পরিস্রাবণ নির্ভুলতা 0.01um, কার্যকরভাবে ব্যাকটেরিয়া এবং অন্যান্য অণুজীব অপসারণ। ফিল্টারের স্বাভাবিক অপারেশন এবং নির্বীজন প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য,ফিল্টার উপাদান সঠিকভাবে বজায় রাখা এবং বজায় রাখা প্রয়োজন. ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন চক্র 1 বছর / 6000 ঘন্টা; প্রতিস্থাপন চক্র 6 মাস / 1000-3000 ঘন্টা; নির্বীজন ফিল্টার কার্টিজ প্রতিস্থাপন চক্র 6 মাস / 1000-3000 ঘন্টা।ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, স্টেরিলাইজেশন ফিল্টার কার্টিজটি 120-130 °C তাপমাত্রায়, 2-3bar চাপে, 20-30 মিনিটের জন্য স্যাচুরেটেড বাষ্প দিয়ে নির্বীজন করা যেতে পারে,সপ্তাহে ১-২ বার/মাসে ৫০-১০০ বার বাষ্প নির্বীজন করে.

6. উচ্চ চাপ গ্যাস পাইপলাইন নির্বীজন

বোতল ফুঁ মেশিনের ফুঁ পাইপলাইন সিস্টেম বিভিন্ন সংযোগ পয়েন্ট এবং সিলিং পদ্ধতি সঙ্গে জটিল।অনেক অন্ধ দাগ এবং ফাঁক আছে এবং সংকুচিত বাতাস দীর্ঘ সময়ের জন্য অন্ধ দাগ মধ্যে থাকা ব্যাকটেরিয়া এবং অন্যান্য অণুজীব প্রজনন করতে পারেন. পাইপ ফিটিং এর উপাদান বিবেচনা করে, ব্লাস্টিং ভালভ এবং সিলিং সিলিন্ডারের গঠন এবং কর্মক্ষমতা,এটি একটি ভাল জীবাণুমুক্ত উচ্চ চাপ বায়ুচলাচল পরিবেশ তৈরি করার জন্য ট্র্যাকেয়া এবং সংশ্লিষ্ট বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলি নিয়মিত নির্বীজন করা প্রয়োজনউচ্চ চাপ গ্যাস পাইপলাইন উচ্চ তাপমাত্রার বাষ্প বা হাইড্রোজেন পারক্সাইড বাষ্প ব্যবহার করে নির্বীজন। বাষ্প condensation এবং শিশির গঠনের বিবেচনা করে,পাইপলাইনের মৃত অঞ্চলটি ঘনীভূত জল তৈরি করবে এবং এটি নির্গত করা কঠিন হবেঘনীভূত পানি দীর্ঘস্থায়ীভাবে ধরে রাখা নির্বীজন পরিবেশের জন্য অনুকূল নয়। এই পদ্ধতির আরও বিবেচনা এবং অপ্টিমাইজেশান প্রয়োজন।

7. বোতল টাইপ রূপান্তর অংশের নির্বীজন

ডায়াল প্লেট, রোবোটিক আর্ম এবং প্রসারিত রড বোতল preform সঙ্গে যোগাযোগ, সেইসাথে ছাঁচ গহ্বর এবং বোতল তারকা চাকা বোতল আকৃতি সম্পর্কিত,তাদের কাজের পৃষ্ঠের উপর নিয়মিত পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করা প্রয়োজন. প্রতি সপ্তাহে 120-150 ঘন্টা, ছাঁচ গহ্বর, বিভাজন পৃষ্ঠ,এবং রোবট বাহু 75% অ্যালকোহলে ডুবে থাকা ডিগ্রেসড কটন দিয়ে মুছে ফেলা উচিত যাতে কার্যকরভাবে কাজের পৃষ্ঠ থেকে ময়লা এবং অণুজীবগুলি সরানো যায়.

8. বোতল ফুঁয়ে এলাকায় ইতিবাচক চাপ পরিবেশ

প্রিফর্মের জন্য উত্তপ্ত হাইড্রোজেন পারক্সাইড বাষ্প নির্বীজন ব্যবহারের কারণে, কিছু হাইড্রোজেন পারক্সাইড বাষ্প প্রিফর্ম টিউবে থাকবে।প্রিফর্মটি বোতল ফুঁ সিস্টেমে ফুঁ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পাঠানো হয়বোতলটির শরীর বাড়ার সাথে সাথে উচ্চ-চাপের গ্যাসগুলি হ্রাস পায়, নিষ্কাশন গ্যাসে হাইড্রোজেন পারক্সাইডের পরিমাণ থাকে।হাইড্রোজেন পেরক্সাইডের অক্সিডাইজিং প্রকৃতি এবং কার্বন ইস্পাতের অংশগুলিতে এর প্রভাব বিবেচনা করে, দুটি উচ্চ-কার্যকারিতা ভ্যানগুলি প্রধান ইউনিটের শীর্ষে ধাক্কা দেওয়ার জায়গাগুলিকে একটি ধনাত্মক চাপের পরিবেশে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা কার্যকরভাবে ধাক্কা দেওয়ার জায়গার স্বাস্থ্যবিধি উন্নত করতে পারে।

লেখক:Rওবিন তিনি